हाइड्रोलिक सिस्टम कई प्रकार के आवश्यक घटक हैं निर्माण साधन, विभिन्न कार्यों के लिए शक्ति और नियंत्रण प्रदान करना। हालाँकि, एक आम समस्या जो उनके प्रदर्शन और सुरक्षा को प्रभावित कर सकती है वह है रिसाव, जो तब होता है जब सिस्टम में अनपेक्षित स्थानों से तरल पदार्थ निकल जाता है।

हाइड्रोलिक रिसाव का पहला कारण नली फिटिंग और कनेक्टर का आकार है। यदि जोड़ों का व्यास या धागे का आकार हाइड्रोलिक होज़ से मेल नहीं खाता है, या यदि फिटिंग घिसी हुई है, तो उनके बीच की सील कमजोर हो सकती है या दबाव में टूट सकती है, जिससे तरल पदार्थ का रिसाव हो सकता है। इससे बचने के लिए, उपयुक्त कपलिंग और एडेप्टर का चयन करना और उनका रखरखाव करना और टूट-फूट, क्षरण या गलत संरेखण के संकेतों के लिए नियमित रूप से उनका निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है।

हाइड्रोलिक रिसाव का दूसरा कारण सिलेंडर, पंप और वाल्व जैसे हाइड्रोलिक घटकों में सतही रिसाव है। ये रिसाव सतह पर खरोंच, खरोंच या गड्ढे के साथ-साथ ढीली या क्षतिग्रस्त सील के कारण हो सकते हैं। इस तरह के रिसाव को रोकने के लिए घटकों को सुरक्षित रखना महत्वपूर्ण है में निर्माण मशीनरी की हाइड्रोलिक प्रणाली साफ और चिकनाई युक्त, सतह की क्षति के लिए उनका निरीक्षण करने के लिए, और किसी भी खराब या दोषपूर्ण सील को बदलने या मरम्मत करने के लिए।

हाइड्रोलिक रिसाव का तीसरा कारण हाइड्रोलिक तत्वों, जैसे पाइप, फिटिंग और ब्लॉक की कनेक्शन सतहों पर रिसाव है। ये रिसाव बोल्ट या नट के अपर्याप्त या असमान कसने के साथ-साथ क्षतिग्रस्त या दूषित सील के कारण हो सकते हैं। इस तरह के रिसाव से बचने के लिए, कनेक्शन स्थापित करते और कसते समय उचित टॉर्क मान और अनुक्रम का उपयोग करना और स्वच्छ और संगत सीलिंग सामग्री का उपयोग करना महत्वपूर्ण है।

हाइड्रोलिक रिसाव का चौथा कारण टूट-फूट या खराब सीलिंग प्रभावशीलता के कारण सीलिंग विफलता है। सीलें आवश्यक घटक हैं हाइड्रोलिक सिस्टम निर्माण मशीनरी में जो विभिन्न तरल पदार्थों, दबावों या तापमानों के बीच अवरोध प्रदान करते हैं। जब सीलें घिस जाती हैं, कठोर हो जाती हैं, या दूषित हो जाती हैं, तो वे रिसाव को रोकने की अपनी क्षमता खो सकती हैं। इस समस्या के समाधान के लिए, उच्च गुणवत्ता वाली सीलों का चयन करना महत्वपूर्ण है जो इसके लिए उपयुक्त हों विशिष्ट परिचालन स्थितियाँ, उन्हें समय-समय पर बदलना, और असंगत तरल पदार्थों का उपयोग करने या अत्यधिक दबाव डालने से बचना।

हाइड्रोलिक लीकेज का पांचवा कारण है वाल्व स्पूल और वाल्व बॉडी के बीच रिसाव। वाल्व हाइड्रोलिक सिस्टम के महत्वपूर्ण घटक हैं जो विभिन्न चैनलों और पाइपों के माध्यम से द्रव के प्रवाह और दिशा को नियंत्रित करते हैं। वाल्व स्पूल एक गतिशील भाग है जो प्रवाह पथों के खुलने और बंद होने को नियंत्रित करता है। यदि स्पूल या वाल्व बॉडी खराब हो जाती है या क्षतिग्रस्त हो जाती है, या यदि स्पूल क्लीयरेंस बहुत बड़ा है, तो द्रव स्पूल के पार और अनपेक्षित क्षेत्रों में लीक हो सकता है। इस तरह के रिसाव को कम करने के लिए, वाल्व घटकों को ठीक से बनाए रखना, यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदलना और निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार स्पूल और बॉडी के बीच निकासी को समायोजित करना महत्वपूर्ण है।

निष्कर्षतः, हाइड्रोलिक रिसाव कई लोगों के लिए एक आम और निराशाजनक समस्या हो सकती है निर्माण साधन उपयोगकर्ताओं. हालाँकि, रिसाव के संभावित कारणों को समझकर, और रखरखाव और निरीक्षण के लिए अच्छी प्रथाओं और प्रक्रियाओं को अपनाकर, हम रिसाव की घटना और गंभीरता को कम कर सकते हैं, और सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित कर सकते हैं।  हाइड्रोलिक सिस्टम निर्माण मशीनरी में.